氣動(dòng)雙閘板陶瓷閥產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
    MY642D型氣動(dòng)雙閘板閥的適用介質(zhì)為干粉料，如粉煤灰、煤粉、硅粉、氟化鋁粉、氧化鋁粉、鐵礦石粉等。主要應(yīng)用于熱電、火電、鋼鐵、化工、礦山、多晶硅、耐火材料、氟化鋁、有色金屬等多個(gè)有 干粉料輸送需求的領(lǐng)域。可用作物料輸送系統(tǒng)的進(jìn)料閥、出料閥、平衡（排氣、排堵）閥及管道切換閥等。
    在化工，煤炭，石油等等惡劣環(huán)境下金屬閥門已不能適應(yīng)高磨損、強(qiáng)腐蝕等惡劣工況的需求，主要體現(xiàn)在金屬閥易泄露、扭矩大、密封面不耐腐蝕的情況。傳統(tǒng)的金屬閥門急需從材料、設(shè)計(jì)及加工工藝等方面的*革新。 將陶瓷材料應(yīng)用于工業(yè)閥門是一項(xiàng)大膽和有益的創(chuàng)新。
陶瓷閥使用高性能結(jié)構(gòu)陶瓷，它具有良好的自潔性，超耐磨，強(qiáng)腐蝕，自潤(rùn)滑性強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)，使用環(huán)境廣，尤其適合用在化工行業(yè)。
 

氣動(dòng)雙閘板陶瓷閥特點(diǎn)

    陶瓷閥可大大的提高工業(yè)管道系統(tǒng)的流暢性，密封性。提高配套設(shè)備運(yùn)行系統(tǒng)的安全性，穩(wěn)定性，對(duì)環(huán)保節(jié)能，環(huán)境保護(hù)將起到積極的推進(jìn)作用。結(jié)構(gòu)陶瓷材料變型量少，抗拉強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、硬度都非常高。隨著技術(shù)創(chuàng)新的今天，陶瓷閥門越來(lái)越受到國(guó)內(nèi)的高度重視及認(rèn)可采用，應(yīng)用越來(lái)越廣泛。
1.陶瓷閥采用高技術(shù)新型陶瓷結(jié)構(gòu)材料制作閥門的密封部件和易損部件，提高了閥門產(chǎn)品的耐磨性、防腐性及密封性，大大延長(zhǎng)了閥門的使用壽命。
2.陶瓷閥門的使用可以大大降低閥門的維修更換次數(shù)，提高配套設(shè)備運(yùn)行系統(tǒng)的安全性、穩(wěn)定性，節(jié)約設(shè)備修理費(fèi)用。
3.陶瓷閥門的使用能提高工業(yè)管路系統(tǒng)的密封性，能大限度的減小泄露，從而保護(hù)環(huán)境。
4.制造陶瓷的原料廣泛，成本低廉，用鋁、碳、硅等普通無(wú)素就能制造出性能*的陶瓷材料，可以節(jié)約大量金屬材料和稀有的礦產(chǎn)資源。 耐磨陶瓷閥門主要應(yīng)用于電力、石油、化工、冶金、采礦、污水處理等工業(yè)領(lǐng)域，尤其是面對(duì)高磨損、強(qiáng)腐蝕、高溫、高壓等惡劣工況，陶瓷閥更顯示出它的性能。陶瓷閥門能滿足高磨損、強(qiáng)腐蝕的使用環(huán)境，尤其突出的特點(diǎn)是超長(zhǎng)的使用壽命，陶瓷閥門的性能價(jià)格比遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于其它同類金屬閥門。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展和進(jìn)步，陶瓷材料從配方、成型、加工及裝配工藝等各方面的技術(shù)更加趨于成熟和完備，陶瓷閥門以其優(yōu)異的性能越來(lái)得到閥門行業(yè)人士的認(rèn)同。利用制造陶瓷閥門的成功經(jīng)驗(yàn)還可以推廣應(yīng)用于更廣泛的工程領(lǐng)域。